Установки(фильтры) для очистки масла. МаслоочисткаПредлагаемая компактная и мощная установка предназначена для удаления свободной / эмульгированной / растворенной воды, растворенных газов и твердых частиц из смазочных масел, гидравлических жидкостей и изоляционных масел.
Установка представляет собой систему, которая создает разрежение до 0,5 торр (66,7 Па) вакуумным насосом специальной конфигурации. Уровень вакуума внутри вакуумной камеры регулируется.
Установка имеет оптимальную производительность, проста в использовании и имеет длительный срок эксплуатации.

Техническое описание

Установки(фильтры) для очистки масла. МаслоочисткаУстановка состоит из следующих комплектующих:
1. Объемный шестеренный насос с постоянным расходом, производительностью 37 литров/мин (~2,2 м3/час) при вакууме на всасывании 66,7 Па.
2. Вакуумный насос для создания вакуума в 66,7 Па при производительности 509 литров/мин (~30 м3/час) с системой принудительной циркуляционной смазки и вакуумным предохранительным клапаном (или жидкостно-кольцевой насос вместо насоса с принудительной циркуляционной смазкой).
3. Вакуумная камера с рассеивающим элементом, рассчитанная на высокую степень загрязнения. В вакуумной камере происходит процесс вакуумной сушки масла. Вакуумная камера изготавливается из нержавеющей стали 304 и имеет смотровое окно.
4. Встроенный нагреватель (2 шт.) мощностью 16 кВт каждый. Цифровой регулятор температуры со светодиодной индикацией температуры и заданного значения будет управлять нагревателем и поддерживать температуру масла с максимальным отклонением 0,03°С. Нагреватель снабжен контуром высокой температуры, предназначенным для отключения нагревателя в случае отказа электрического компонента в цепи нагревателя, что защитит установку от перегрева.
5. Конденсатор с воздушным охлаждением и резервуаром для сбора конденсата из нержавеющей стали. Резервуар снабжен системой автоматического слива воды для непрерывной эксплуатации.
6. Выпускной масляный фильтр с фильтрэлементом из синтетического волокна с номинальным значением степени фильтрации 3 мкм. Фильтрующий элемент будет иметь внутренний перепускной (байпасный) клапан, установленный на давление 0,34 МПа ± 0,03 МПа для предотвращения избыточного давления на фильтрующий элемент при его загрязнении. Масляный фильтр снабжен визуальным индикатором / манометром дифференциального давления с электрическим сигналом, который указывает на необходимость замены фильтра. Кроме того, масляный фильтр имеет отверстие для отбора проб масла с запорным устройством и трубкой (отбор проб осуществляется до выхода из масляного фильтра, но после процесса вакуумной сушки).
7. Система управления и контроля. Электрические компоненты защищены автоматическими выключателями с плавкими предохранителями, которые используются только в цепях управляющего трансформатора и обрыва фазы. Цепь обрыва фазы будет использоваться для предотвращения обратной работы устройства при подключении к источнику питания с обратной полярностью. Индикатор на панели управления будет указывать это состояние. Контур изменения полярности с переключателем включен в панель управления для обеспечения возможности изменения полярности подключенного питания без открытия панели управления. Сигнализация будет включать в себя: высокий уровень масла, слив конденсата, высокая температура, низкий расход масла и загрязненное состояние фильтра. На входе будет установлен электромагнитный клапан, а на выходе обратный клапан. Это позволит полностью изолировать установку в случае возникновения любого аварийного состояния.

Технические характеристики

• Производительность: 37 литров/мин (~2,2 м3/час);
• Электроснабжение: 380В/ 3 фазы/ 50 Гц;
• Электродвигатель: закрытого типа, с вентиляторным охлаждением;
• Вакуумный насос: роторно-лопастной,
• Остаточное содержание воды: менее 0,002% (20 ppm);
• Рабочий вакуум: 50 торр;
• Предельный вакуум: 0,5 торр;
• Материал уплотнений: витон;
• Входное соединение: 1″ (стандарт BSP или Male JIC);
• Выходное соединение: 1″ (стандарт BSP или Male JIC);
• Контроллер ПЛК;
• Выключатель обрыва фазы;
• Пуск / выключение одной кнопкой;
• Индивидуальные селекторные переключатели нагревателя;
• Цифровой контроллер температуры;
• Вакуумная камера: из нержавеющей стали;
• Система контроля пены: волоконно-оптическая;
• Фитинги: из нержавеющей стали;
• Фильтр: степень фильтрации 3 мкм;
• Резервуар для сбора конденсата: из нержавеющей стали, объем 5 галлон
• Счетчик времени;
• Направляющие для транспортировки вилочным погрузчиком и/или самоориентирующиеся ролики;

Спецификация оборудования

№ Поз. Наименование Кол-во Основные технические характеристики
1

Вакуумный насос

1

Тип:
роторно-лопастной;

Производительность:

509 литров/мин;

3

Вакуумная камера

1

Материальное исполнение:
нержавеющая сталь с плексигласовым покрытием;

Механизм разбрызгивания масла:
гофрированный коалесцер;

4

Нагреватель

2

Установленная мощность

16 кВт;

5

Конденсатор

1

Тип:
с воздушным охлаждением;

Резервуар для сбора конденсата:
нержавеющая сталь, объем 11 литров.

6

Входной фильтр

1

Тип:

сетчатый (Y-образного типа);

7

Выходной масляный фильтр

1

Фильтроэлемент:

синтетическое волокно;

Степень фильтрации:

3 мкм;

Органы управления

Температура:

светодиодная панель;

Защита нагревателя:

Реле расхода;

Сигнализация панели управления:

-высокий уровень масла;

-высокий уровень конденсата;

-высокая температура;

-низкий расход масла;

-высокий уровень пены;

-загрязненный фильтр; Контроль пены: оптоволокно с
соленоидным клапаном на вакуумной камере; Регулировка расхода: перепускной
клапан с расходомером;